Vintli qadoqlash mashinasi vertikal va vertikal, vertikal va aylanadigan (shuningdek, dumaloq deb ataladi) va intervalgacha (shuningdek, tartibsizlik deb ataladi) o'rtasidagi farqga ega. Xaltaning barcha tomonlarini muhrlab qo'yadigan uchta muhr, orqa muhrlar va qadoqlash uskunasining bir nechta ustunlari mavjud. Qadoqlash uskunalarining ko'p turlari mavjud va uskunalar o'rtasidagi farqlar ham juda katta. Kompozit plyonkali rulonlardan haqiqiy foydalanishda siz turli xil qiyinchiliklarga duch kelasiz: Birinchidan, ishqalanish koeffitsientining qiyinligi.
Qadoqlash jarayonida avtomatik qadoqlash mashinasi ishlab chiqaruvchisining ishqalanishi ko'pincha qarshilik va qarshilik ko'rsatadi, shuning uchun uning o'lchami tegishli diapazonda saqlanishi kerak. Bobin avtomatik ravishda qadoqlangan bo'lsa, odatda ichki ishqalanish koeffitsienti talab qilinadi, sirt ishqalanish koeffitsienti mos keladi va sirt ishqalanish koeffitsienti juda katta bo'lib, bu qadoqlash aloqasi juda katta qarshilikka olib keladi, natijada materialning cho'zilishi va deformatsiyasiga olib keladi. . Agar u juda kichik bo'lsa, bu shuningdek, tortuvchi to'qimalarning nazoratdan chiqib ketishiga olib kelishi mumkin, natijada elektr ko'zning joylashuvi noto'g'ri va uzilib qoladi. Biroq, og'izdagi ishqalanish koeffitsienti juda kichik bo'lishi mumkin emas. Ichki ishqalanish koeffitsientlari soatdan o'tib ketganda, ba'zi vintli qadoqlash imkoniyatlari sumkaning kalıplama jarayonida stacking materiallarining beqaror bo'lishiga olib keladi, bu esa chekka xatolarga olib keladi; tarmoqli shaklidagi qadoqlashning kompozit plyonkasi uchun juda kichik ichki ishqalanish koeffitsientlari pastki bo'laklar yoki elim nazoratdan chiqib ketishiga olib kelishi mumkin, natijada kesish noto'g'ri joylashishni keltirib chiqaradi.
Vintli avtomatik qadoqlash mashinasi
Kompozit membrananing ichki qatlamining ishqalanish koeffitsienti butunlay ichki materialning tarkibiga va surma agenti tarkibiga va plyonkaning qattiqligi va silliqligiga bog'liq. Mahsulotning ishqalanish koeffitsientiga sirt yuzasi, quritish harorati va ishlab chiqarish vaqti ham ta'sir qiladi. Ishqalanish koeffitsientini o'rganishda haroratning ishqalanish koeffitsientiga ta'siriga alohida e'tibor berish kerak. Shuning uchun biz nafaqat xona haroratida qadoqlash mahsulotlarining ishqalanish koeffitsientini o'lchashimiz, balki maxsus foydalanish stsenariysi haroratida ishqalanish koeffitsientini ham tekshirishimiz kerak.
Issiq muhrning muammosi olomon PE
issiqlik muhr davomida avtomatik qadoqlash uskunalari, PE u tez-tez siqib va kino yopishib, normal ishlab chiqarish ta'sir, va siqish pe termal muhr qoliplari oksidlangan va dudlangan bo'ladi. Umuman olganda, issiqlik muhridan siqib chiqarilgan PE odatda issiqlik muhrining harorati va bosimini pasaytirish, termal muhr qatlamining maxfiy retseptini sozlash, termal muhr plyonkasini o'zgartirish va chekka qismidagi bosimni ma'lum bir darajaga kamaytirish orqali kamayadi. darajada. Ammo ma'lum bo'lishicha, eng yaxshi yechim kompozitsion jarayonni siqib chiqarish orqali kompozit plyonka ishlab chiqarish yoki vintli qadoqlash mashinasining tezligini oshirishdir, shunda pe termal muhr plyonkasini o'z vaqtida siqib bo'lmaydi.
