Plastik idishlarni qadoqlash mashinasini qanday saqlash va tozalash kerak?

vilkalar pichoqni qadoqlash, umumiy ovqatlanish sanoatida avtomatlashtirish ishlab chiqarishining asosiy uskunasi sifatida uning barqaror ishlashi qadoqlash samaradorligi va oziq-ovqat xavfsizligi bilan bevosita bog'liq. Biroq, uzoq vaqt davomida yuqori yuk ostida ishlaganda, material qoldiqlari, mexanik aşınma va elektr qarishi kabi muammolar osongina noto'g'ri ishlashga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada kundalik parvarishlash, chuqur tozalash va nosozliklarni oldini olishning uchta o'lchovidan kelib chiqqan holda, korxonalarga xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishga yordam berish uchun plastik vilkalar qadoqlash mashinasining ilmiy parvarishlash usullari har tomonlama tushuntiriladi.
Kundalik texnik xizmat ko'rsatish: uskunalar gigienasi uchun birinchi himoya chizig'i.
1.Ishlatishdan oldingi tekshirish mexanizmi
Har bir yuklashdan oldin "Uch tekshiruv va uchta kalibrlash" jarayoni mavjud:
Elektr ta'minoti, havo ta'minoti tekshiruvi: quvvat manbai kuchlanishining 380V ± 5% oralig'ida barqarorligini va siqilgan havo bosimining 0.6 -0.8 MPa ekanligini tasdiqlang. Bu quvvat etishmasligi yoki mexanik tiqilib qolish tufayli yomon muhrlanish kabi muammolarni oldini oladi.
Komponentlarning davlat tekshiruvi: bo'ylama plomba g'ildiraklari, ko'ndalang yopishtiruvchi pichoqlar va termal siqilish plyonkasi qurilmasi kabi asosiy komponentlar kuzatiladi. Misol uchun, uzunlamasına sızdırmazlık g'ildiraklari orasidagi bo'shliq 3 -6 mm bilan cheklanishi kerak. Agar og'ish sodir bo'lsa, darhol sozlash kerak, aks holda o'rash plyonkasi og'ishiga olib kelishi mumkin, bu esa havo oqishiga olib keladi.
Parametrni kalibrlash: parametrlarning material xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun asbob materialiga (masalan, PP yoki PS) mos ravishda issiqlik muhrining harorati (odatda 160-220 daraja), muhrlanish vaqti (0.8 -1.5 soniya) va tashish tezligini (minutiga 40 -80 paket) sozlang.
2.Monitoring tizimi ishlamoqda
“Uch tinglovchi, uch uch kuzatuv”ning haqiqiy-vaqt monitoringi mexanizmini sozlang:
Eshitish monitoringi: normal ish paytida uskunaning shovqini 65 dB dan kam bo'lishi kerak. Agar g'ayritabiiy silliqlash tovushi yoki metall jiringlash eshitilsa, bu podshipnik yoki tishli eskirish uchun moylashning etishmasligini ko'rsatishi mumkin.
Vizual monitoring: kuzatish oynasi orqali plomba chiziqlari silliq,-ajinsiz, qadoqlash plyonkasi tarangligi bir xilligini tekshirish. Bir vaqtning o'zida umumiy ovqatlanish korxonasi issiq yopishtiruvchi lenta yopishtiruvchi materialni o'z vaqtida topa olmadi, natijada 3000 paket dasturxonni muhrlash xatosi, 20000 yuandan ortiq to'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy yo'qotish.
Sensorli monitoring: Haroratini tekshirish uchun vosita korpusiga muntazam tegib turing. Agar harorat 70 darajadan oshsa, vosita yonib ketmasligi uchun uskunani o'chiring va sovutish tizimini tekshiring.
3. Operatsiondan keyingi asosiy texnik xizmat-
Har bir smena oxirida besh{0}}qadamli parvarishlash usulini qo'llang:
Quvvat va havoni o'chirish: Asosiy quvvat manbai va havo ta'minoti vanalarini yoping va "Xizmat ko'rsatilmoqda" ogohlantirish belgisini qo'ying.
Sirtni tozalash: boshqaruv paneli, fotoelektr datchiklar va boshqalardagi yog 'qoralarini olib tashlashga e'tibor qaratib, qurilma qobig'ini oziq-ovqat{0}}bilan neytral latta bilan ohista arting.
Qoldiqlarni olib tashlash: mikroblarning ko'payishini oldini olish uchun vakuum kamerasi, konveyer tasmasi, materiallarni tushirish va boshqa joylardan qoldiqlarni puflash uchun havo qurolidan foydalaning.
Soqolga texnik xizmat ko'rsatish: Aşınma va eskirishni kamaytirish uchun podshipniklar, tishli g'ildiraklar va zanjirlar kabi harakatlanuvchi qismlarga yuqori haroratga chidamli surtma (masalan, molibden disulfid moylash moyi) surting.
Komponentni mahkamlash: Barcha vintlar va yong'oqlarning mustahkamligini tekshiring. Qadoqlash liniyasida bir marta ko'ndalang muhrlash pichog'idagi bo'shashmasdan mahkamlash vinti tufayli mahsulot partiyasi bilan bog'liq muammolar yuzaga keldi, bu esa notekis muhrlanish bosimiga olib keldi.
ii. Chuqur tozalash: Uskunaning uzoq umr ko'rish sirlari oshkor bo'ldi
1. Toza qayta ishlash korxonalari
Ishlab chiqarish intensivligiga qarab gradusli tozalash tizimini yaratish:
Kundalik tozalash: har bir smenadan keyin sirtni changdan tozalash va qoldiq materiallarni olib tashlash.
Haftalik tozalash: Har shanba kuni termal muhrlar va etkazib berish tizimlarini chuqur demontaj qilish va tozalash.
Oylik tozalash: Har oyning oxirgi ish kunida vakuum nasoslari va sovutgichlar kabi yordamchi tizimlarga texnik xizmat ko'rsatish.
Har chorakda tozalash: har chorak oxirida shkaflar va uzatish tizimlarini to'liq tekshirish.
2. Asosiy komponentlar uchun tozalash texnologiyasi
(1) Termal muhr tizimini tozalash.
Vertikal muhr g'ildiragini yuvish: ushlab turish murvatini bo'shatgandan so'ng, mis cho'tka bilan g'ildirak yuzasidan eritilgan plastmassa qoldiqlarini olib tashlang. Sirtlarni chizishdan qochish uchun po'lat simli sharlardan foydalanmang. Bitta uskuna ishlab chiqaruvchisi tomonidan o'tkazilgan sinovlar shuni ko'rsatadiki, bo'ylama plomba g'ildiragining sirt pürüzlülüğünün har 0,1 mikron ortishi uchun muhrlanish kuchi 15% ga kamayadi.
Ko‘ndalang yopishtiruvchi pichoqni parvarish qilish: Birinchidan, pichoq chetidagi yopishtiruvchi materialni qirib tashlash uchun pichoqni ishlating, so‘ngra dezinfeksiya qilish uchun spirtga asoslangan paxta yostig‘i bilan artishdan oldin 600{1}}qumli zımparani pichoq cheti bo‘ylab muloyimlik bilan maydalang. Shuni ta'kidlash kerakki, transvers plomba pichog'i tushirish pichog'i bilan parallel ravishda 0,05 mm dan oshmasligi kerak.
Isitish elementlarini tekshirish: isitish elementlarining harorat taqsimotini tekshirish uchun infraqizil termometrdan foydalaning. Agar harorat farqi 10 darajadan oshsa, termojuft yoki haroratni nazorat qilish modulini almashtirish kerak.
(2) Tashish tizimini tozalash.
Konveyer tasmasini tozalash: konveyer tasmasini olib tashlaganingizdan so'ng, uni neytral detarjenga 10 daqiqa davomida namlang, so'ngra sirtni yumshoq cho'tka bilan tozalang. Nihoyat, yuving va quriting. Oziq-ovqat fabrikasi konveyer tasmasi etarlicha yaxshilab tozalanmaganligi sababli mijozlarning shikoyatlariga sabab bo'ldi.
Zanjirni moylash: 40# mexanik moyni zanjir roliklari va vtulka orasidagi bo'shliqqa moy quyish shishasi bilan teng ravishda seping. 5 daqiqa ishlagandan so'ng, changni yutib yubormaslik va eskirishni tezlashtirish uchun ortiqcha yog'ni artib oling.
(3) Vakuum tizimiga texnik xizmat ko'rsatish
Vakuum kamerasini tozalash: kamera eshigini ochgandan so'ng, zarrachalarni havo tabancası bilan puflang, so'ngra muhrni spirtli paxta yostig'i bilan artib oling. Agar muhr eskirgan yoki yorilib ketganligi aniqlansa, uni darhol almashtiring yoki vakuum vakuum darajasi 30% dan ko'proq kamayadi.
Vakuum nasosiga texnik xizmat ko'rsatish: vakuum nasosining moyi oyiga bir marta almashtiriladi (ISO VG32 mineral moy tavsiya etiladi) va yog 'tumanini ajratuvchi tozalanadi. Agar qadoqlash materialida suv miqdori yuqori bo'lsa, moyni almashtirish oralig'i 15 kungacha qisqartirilishi kerak.
3. Energiya tizimini himoya qilish
Oxirgi nuqtani tekshirish: Dvigatel va sensor terminallarining izolyatsiyasi ishlashini tekshirish uchun har chorakda izolyatsiya qarshiligini tekshirgichdan foydalanish. Qarshilik 2 MŌ dan katta bo'lishi kerak.
Chang{0}}bardoshli: shkafning havo kirish qismiga chang filtrini o'rnating va qisqa tutashuv buzilishining oldini olish uchun to'plangan changni oyiga bir marta siqilgan havo bilan puflang.
Dasturiy ta'minotga texnik xizmat ko'rsatish: Ma'lum zaifliklarni tuzatish uchun PLC dasturlarini muntazam yangilab turing. Bir holatda, boshqaruv tizimi o'z vaqtida yangilanmaganligi sababli yuqori haroratlarda uskunalar tez-tez ishdan chiqdi.
III. Xatolarning oldini olish: reaktiv texnik xizmatdan proaktiv boshqaruvgacha
1. Uskunaning sog'lig'i to'g'risidagi yozuvlarni o'rnatish
Har bir plastik idish-tovoq qadoqlash mashinasi va yozib olish uchun "bitta mashina, bir{0}}machin-bir{2}}fayl" boshqaruv tizimini sozlang:
Uzunlamasına sızdırmazlık g'ildiraklari, ko'ndalang yopishtiruvchi pichoqlar va isitish elementlari kabi asosiy komponentlarni almashtirish vaqti
Yog 'yog'ini qo'shish muddati va miqdori;
Tarixiy nosozlik turlari va davolash usullari
Davriy tekshirish hisobotlari
Komponentlarning ishlash muddati ma'lumotlarni tahlil qilish orqali bashorat qilinadi. Misol uchun, bitta korxona ko'ndalang muhrlangan pichoqlarning o'rtacha ishlash muddati 800 soat ekanligini statistik ma'lumotlarga ko'ra aniqlagandan so'ng, erta almashtirish rejasi natijasida nosozliklar darajasi 60% ga kamayadi.
2. Ehtiyot qismlar inventarizatsiyasini boshqarish
III darajali ehtiyot qismlar inventarizatsiyasi nosozlik ehtimoli bo'yicha:
Birlamchi ehtiyot qismlar (yuqori{0}}nosozlik-komponentlar): uzunlamasına muhrlash g'ildiraklari, ko'ndalang muhrlash pichoqlari, isitish elementlari va fotoelektrik datchiklar. Inventarizatsiya 24 soat ichida almashtirish ehtiyojlarini qondirishi kerak.
Ikkilamchi ehtiyot qismlar (o'rtacha{0}}noto'g'ri-komponentlar): podshipniklar, zanjirlar va kamarlar. Zaxiralar 72 soat ichida almashtirish ehtiyojlarini qondirishi kerak.
3-darajali ehtiyot qismlar (past{1}}nosozlik-komponentlar): Dvigatellar va PLC modullari. Inventarizatsiya 7 kun ichida almashtirish ehtiyojlarini qondirishi kerak.
3. Kadrlar malakasini oshirish
“Nazariya + amaliyot” ikki-trelli o‘quv tizimini joriy qiling.
Nazariy trening: operatorlarga texnik xizmat ko'rsatishning asosiy bilimlarini egallashini ta'minlash uchun asbob-uskunalar printsiplari, nosozliklari va usullari bo'yicha oylik kurslarni tashkil qilish.
Haqiqatni tekshirish: har chorakda nosozlik simulyatsiyasi mashqlarini o'tkazing, masalan, "ko'ndalang muhrlangan pichoq harorati anomaliyasi" stsenariysini o'rnatish, bu esa texnik xodimlardan nosozlikni 30 daqiqa ichida aniqlash va tuzatishni talab qiladi.
Ko'nikmalarni sertifikatlash: texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun nosozliklarni boshqarishning o'z vaqtida bajarilishini va uskunaning mavjudligi darajasining ishlashi bilan bog'laydigan yulduzcha reyting tizimini yarating.
IV. KIRISh Industry Case Insights
Bitta restoran tarmog'i standartlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish tizimini joriy etish orqali quyidagi natijalarga erishdi:
Uskunaning umumiy samaradorligi (OEE) 68% dan 85% gacha oshdi.
Yillik texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari 42% ga kamaydi.
mahsulot nuqsonlari darajasi 1,2 foizdan 0,3 foizga tushdi.
Uning asosiy tajribalari quyidagilardan iborat:
Pichoqlar qadoqlariga xizmat ko'rsatish uchun standart operatsion tartib-qoidalarni (SOP) ishlab chiqing va har bir jarayon uchun standart protseduralar va sifat talablarini belgilang.
Narsalar Interneti sensorlari prognozli texnik xizmat ko'rsatishga erishish uchun real vaqt rejimida uskunaning tebranishi, harorati va boshqa parametrlarini kuzatish uchun joriy etilgan.
Uskunalar ishlab chiqaruvchilar bilan strategik hamkorlik aloqalarini o'rnatish va muntazam ravishda texnik almashinuv va treninglar o'tkazish.
V. Xulosa
Pichoq idishlarini saqlash va tozalash tizimli loyiha bo'lib, tizimni qurish, texnologiyani joriy etish va xodimlarni boshqarishda muvofiqlashtirishni talab qiladi. Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish tizimini yaratish orqali korxonalar nafaqat uskunaning nosozlik darajasini sezilarli darajada kamaytirishi, balki mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va shiddatli bozor raqobatida asosiy raqobatbardoshlikni o'rnatishi mumkin. Aqlli ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi bilan kelajakda qadoqlash mashinalariga texnik xizmat ko'rsatish raqamli, aqlli yo'nalish bo'ladi. Biroq, texnologiya qanday o'zgarishidan qat'i nazar, texnik xizmat ko'rsatishning ilmiy kontseptsiyasi doimo uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashining asosi bo'lib qoladi.