Pichoqlarni o'rash mashinalarini ishlab chiqish va texnik xizmat ko'rsatish - bu biz vilkalar pichoqlarini sterilizatsiya qilish, umumiy ovqatlanish tarmog'i va bir martali ishlatiladigan vilkalar idishlarini qadoqlash sektorlariga rioya qilishimiz kerak bo'lgan narsadir. Fastfud restoranlari uchun plastik idish-tovoqlar, mehmonxona xo‘jaliklari uchun metall pichoqlar yoki aviakompaniyalar uchun aralash pichoqlar-, bu mashinalar umumiy haqiqatga duch keladi: ular yuqori tezlikda ishlaydi, yirtilib ketishi, joyidan chiqishi va muhrlanishiga moyil bo‘lgan qattiq va grotesk buyumlar va membrana materiallari bilan ishlaydi. Turli sharoitlarda vilkalar pichoqni o'rash mashinasi qanday ishlashini tushunish samarali muammolarni bartaraf etish yo'lidagi birinchi qadamdir.
Ishlar noto'g'ri bo'lsa, alomatlar o'xshash - rad etilgan mahsulotlar, plyonkali murabbolar, mos kelmaydigan paketlar - ko'rinishi mumkin, ammo asosiy sabablar turlicha. Ushbu maqolada idishlarni o'rash mashinalarining eng keng tarqalgan nosozliklari va ularni aniqlash va hal qilish bo'yicha amaliy qadamlar ko'rib chiqiladi. Harvilkalar pichoqni o'rash mashinasiOperator odatdagi ish aylanishi tushunilgandan so'ng ko'pchilik nosozliklar oldindan aytib bo'ladigan naqshlarga amal qilishini tan olishi kerak.
Qadoqlash siklini tushuning
Muammolarni bartaraf etishdan oldin, oddiy o'rash sikli haqida aniq tasavvurga ega bo'lish foydali bo'ladi. Ko'pgina vilkalar pichoqlari ikkita usulda ishlaydi:
Yassi plyonkani o'rash:Uzluksiz rulonli plyonka oldinga siljish paytida vilkalar pichoqni o'rab turgan kalıplanmış yoqa ichiga yuboriladi. Film old va orqa qirralarda isitiladigan muhr bilan yopiladi va o'ralgan to'plam kesiladi. Bu bir martalik{2}}foydalanadigan plastik idish-tovoqlar uchun eng keng tarqalgan konfiguratsiya.
Xaltani o'rash:Oldindan shakllangan plyonkali xaltalar-ochiladi, pichoq bilan to'ldiriladi va muhrlanadi. Bu usul yuqori darajadagi mehmonxona qadoqlash-da keng tarqalgan va yanada murakkab sumka shakllariga imkon beradi.
Oddiy dastgohdagi asosiy mexanik stantsiyalarga asboblarni oziqlantiruvchi, plyonkani bo'shatish moslamasi, yoqa yoki sumkani ochuvchi, muhr va kesgich kiradi. Ushbu saytlarning har qandayidagi muammolar, agar siz ularni manbaga qaytarmasangiz, osongina noto'g'ri tashxis qo'yilishi mumkin bo'lgan quyi oqim belgilariga olib kelishi mumkin. Quduq-parvarlanganvilkalar pichoqni o'rash mashinasito'g'ri sozlanganda ushbu barcha stantsiyalarda barqaror ishlashni ko'rsatadi.
1-xato: Filmning yirtilib ketishi-va internetdagi uzilishlar
Eng halokatli buzilishlardan biri plyonkaning o'rash siklida uzilishidir, chunki u darhol ishlab chiqarishni to'xtatadi, ko'pincha kino yo'llarini chalkashtirib yuboradi.
Eng mumkin bo'lgan sabablar
film tarangligi juda yuqori:agar tormoz juda qattiq bo'shatilgan bo'lsa, plyonka to'rlari o'z kuchidan tashqari kuchlanish kuchlari bo'lishi mumkin, ayniqsa plyonka issiqlik bilan zaiflashgan muhr sohasida. Membrana plombaning - zudlik bilan buzilmasligi mumkin, u bir necha santimetr quyida sinishi mumkin, bu esa plomba shtrixining kuchlanish kontsentratsiyasi nuqtasi ekanligini unchalik ravshan qilmaydi.
Muhr juda issiq:haddan tashqari qizib ketish plyonka yuzasini shunchaki eritishdan ko'ra kuydiradi, bosim ostida yirtilib ketadigan mo'rt joy hosil qiladi. Bu, ayniqsa, qalinligi 15 dan 20 mikrongacha bo'lgan tor samarali muhrlanish harorati oynasiga ega bo'lgan PVX plyonkalarda keng tarqalgan.
Yupqa plyonka chetining shikastlanishi:plyonkaning chetidagi yoriqlar, burmalar yoki yopishtiruvchi qoldiqlar o'rgimchak to'rlari mashinadan o'tganda tarqaladigan stress konsentratorlarini yaratishi mumkin. Noto'g'ri saqlangan plyonka - ezilgan yadrolar, rulonning boshida bo'sh shamol tarangligi - ko'pincha qirralarning shikastlanishini ko'rsatadi.
Noto'g'ri tekislangan shakllantiruvchi yoqa:Agar yoqa plyonka yo'lida markazlashtirilmagan bo'lsa, plyonka konverti bir xil emas va muhrlanish davrida bir chekka nomutanosib yukni ko'taradi.
U bilan qanday kurashish kerak
Muhrlash panelining harorati birinchi navbatda kontaktli termometr yordamida tekshirgichning o'qishlariga nisbatan tekshiriladi. Haqiqiy harorat belgilangan qiymatdan 10-15 darajadan yuqori bo'lsa, kontroller kalibrlanadi va yopiladi. Sızdırmazlık simini yoki sirtini dog'lar, qoldiqlar yoki notekis eskirish uchun tekshiring - ularning har biri mahalliy issiq nuqtalarga olib kelishi mumkin.
Agar sizda tensionometr bo'lsa, bor yoki yo'qligini aniqlash uchun tensionometr bilan tekshiring. Asboblari bo'lmagan mashinalarda, agar to'xtashdan oldin sezilarli qarshilik sezsangiz, tormozlar juda qattiq bo'lib qolishi mumkin bo'lsa, qo'lda to'xtab turishga harakat qiling -.
Burmalarning yupqa plyonka yo'lini, shaklli bo'yinbog'larning o'tkir qirralarini yoki oluklar hosil qilgan ishqalanishni yo'naltiruvchi roliklarni tekshiring. Hatto kichik sirt nuqsonlari ham takroriy o'tishlarda plyonkani chizishi mumkin. Har qanday bo'yichavilkalar pichoqni o'rash mashinasi, film yo'lining yaxlitligi veb-uzilishlarning oldini olish uchun juda muhimdir.
2-xato: to'liq bo'lmagan yoki zaif muhrlar
Muhrlangandek ko‘rinadigan o‘ram ishlov berilganda sinishi mumkin, bu aniq nosozlikdan ham yomonroqdir - bu mijoz qo‘lida ishlamay qolgan sifat nazorati mahsulotidir.
Eng mumkin bo'lgan sabablar
Sızdırmazlık novdasiga bosim etarli emas:Muhrlash mexanizmi isitishdan oldin plyonka yuzalarida molekulalar bilan aloqa qilish uchun etarli siqish kuchini talab qiladi. Bosimning etarli emasligi texniklar "sovuq muhr" - deb ataydigan sirtni erigandek ko'rinadi, lekin mexanik bog'lanish kuchiga ega emas. Vaqt o'tishi bilan, muhrning bahor kuchlanishi yoki pnevmatik bosimi pasayadi, bu odatda asta-sekin rivojlanadi.
Muhrning ifloslanishi:Qoldiq plyonka, yopishtiruvchi yuzalardagi oldingi rulonli yopishtiruvchi yoki chang plyonkaga issiqlik o'tkazilishiga to'sqinlik qiladigan izolyator vazifasini bajaradi. Kontaminatsiyalangan muhr paneli hali ham to'g'ri haroratda zaif muhr hosil qilishi mumkin.
Film o'lchovidagi o'zgarish:Agar oziqlantiruvchi plyonka rulosining qalinligi sezilarli darajada o'zgarsa, hatto o'rtacha darajadan 10% yupqaroq bo'lak ham to'g'ri bog'lanish hosil qilish uchun muhrlanish haroratiga tez erisha olmaydi.
Mashinada noto'g'ri turdagi plyonka bor edi:bu kutilganidan ko'ra keng tarqalgan. Qattiq idishlarni o'rash mashinalari odatda har xil muhrlanish harorati va bosimi talablariga ega bo'lgan maxsus plyonkalar - PVC, PE, polistirol yoki PLA - bilan tuzilgan. Noto'g'ri turdagi plyonkani ishlatish, hatto mashina to'g'ri sozlangan bo'lsa ham, yomon natijalarga olib kelishi mumkin.
U bilan qanday kurashish kerak
Yopishtiruvchi novdalarni abraziv tozalash vositalari va tegishli erituvchilar bilan-tozalang. O'tkir narsalarni ishlatmang, hatto o'jar cho'kindilarda ham - muhrlangan yuzada chandiqlar qolishi notekis muhrlangan yuzni hosil qilishi va bosimning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin.
Agar mashinangizda bosim o'lchagich bo'lsa, siqish kuchini to'g'ridan-to'g'ri o'lchang yoki sinov partiyasini ishlatishning amaliy usulidan foydalaning va muhrni qo'lda ochishga harakat qiling. Yaxshi muhrlangan paketni ochish-ko‘p harakat talab qiladi.
Hozirda yuklangan filmning mashina konfiguratsiyasi tarkibiga mos kelishini tekshiring. Film materiallari turlarini va o'lchovlarini tekshiring. Agar siz yaqinda kino yetkazib beruvchilarni o'zgartirgan bo'lsangiz, ko'rsatilgan texnik xususiyatlar bir xil bo'lsa ham, ularning materiallari biroz farq qilishi mumkin. Avilkalar pichoqni o'rash mashinasiBir plyonka turi uchun kalibrlangan film boshqasida qayta sozlanmasdan bir xil ishlamaydi.
Xato 3: elementlar noto'g'ri hizalangan yoki o'tkazib yuborilgan
Piyola idishlari - vilkalar, pichoqlar, qoshiqlar, salfetkalar yoki ziravorlar aralashmalari - tebranish idishidan yoki oldindan yigʻilgan-gravitet trubkasidan oʻrash stantsiyasiga kiritiladi. Ushbu bosqichda noto'g'ri joylashish loyihaning noto'g'ri holatda shakllanish yoqasiga kelishiga olib keladi, bu membranani noto'g'ri yuzaga o'rashga, markaziy muhrdan chetga chiqishga yoki o'rashning to'liq buzilishiga olib keladi.
Eng mumkin bo'lgan sabablar
Vibratsiyali oziqlantiruvchi tebranish sozlamalari:Piyola oziqlantiruvchining tebranish amplitudasi va chastotasi vilkalar pichoqlarining og'irligi va geometriyasiga qarab sozlanishi kerak. Juda ko'p tebranish elementlarni chalkashtirib yuboradi; juda kam tebranish ularni idishning saralash yo'laklariga yopishib oladi. To'g'ri sozlamalar har bir loyiha turi uchundir va odatda mahsulotni almashtirgandan so'ng tuzatishlarni talab qiladi.
Eskirgan yoki egilgan besleme relslari:Gravitatsion chovgumni oziqlantirish moslamasida buyum qadoqlash joyiga sirpanib kirganda, buyumni ushlab turuvchi yo‘naltiruvchi relslar vaqt o‘tishi bilan eskirib, buyumni qiyshaygan notekis yuzalar hosil qiladi. Bu, ayniqsa, aralashtirish idishlarini qayta ishlaydigan mashinalarda keng tarqalgan, chunki buyumlar uzunligi va shakli jihatidan farq qiladi.
Tasma yo'lidagi elementlar oralig'i noto'g'ri:Mashinaning optoelektronik yoki yaqinlik datchiklari noto'g'ri sozlangan bo'lsa, mashina o'rash zonasiga to'liq kirmasdan oldin uni muhrlab qo'yishga harakat qilishi yoki buyumni ikki marta oziqlantirishi mumkin.
U bilan qanday kurashish kerak
Vibratsiyali oziqlantiruvchilar uchun ishlab chiqaruvchi mahsulotingiz uchun tavsiya qilgan tebranish sozlamalari turidan boshlang va asta-sekin - ortib borayotgan chastotani, so‘ngra mahsulot muammosiz ishlamaguncha va saralash chizig‘idan o‘tmaguncha - amplitudasini sozlang. Ish paytida qayta aloqa tovushlari tinglanadi; tartibsiz yoki xirillagan tovushlar, odatda, ob'ektlar barqaror oldinga siljish o'rniga, to'qnashayotganini ko'rsatadi.
Qo'llanma relsli tizimlar uchun rels yuzalarini vizual tekshiring va qarshilik yoki burilishni aniqlash uchun sinov elementlarini qo'lda ishlating. Har qanday eskirish va eskirishni almashtiring; egilgan yo'llarni sozlashga urinmang, ularni qo'l bilan tekislang yoki almashtirmang.
Ob'ektiv ifloslanishi uchun barcha fotoelektrik datchiklarni tekshiring. Chang, plyonka qoldiqlari va kondensatsiya tez-tez sensorning ko'r joylari bo'lib, ular vaqti-vaqti bilan noto'g'ri ishlashga olib kelishi mumkin. Sensorni quruq yumshoq mato bilan tozalang va sinov paytida LED indikatori doimiy yoqish/o'chirish harakatini ko'rsatayotganiga ishonch hosil qiling.
4-xato: Mos kelmaydigan to‘plam hajmi va paket oralig‘i mos kelmaydi
Mashina ish paytida buzilmasa yoki muhrlanmasa ham, tayyor to'plamlar o'lchamlari bo'yicha har xil bo'ladi, haddan tashqari qadoqlashdan tortib to pastroqqa qadar.
Eng mumkin bo'lgan sabablar
Yupqa plyonka kuchlanishining o'zgarishi:Ishlab chiqarish jarayonida, plyonkaning o'rash diametri pasayganda, kompensatsiyalanmagan ochish tizimi asta-sekin bo'shashgan plyonka hosil qiladi. Bu o'z-o'zidan o'ralib qoplanadigan rulonlarda namoyon bo'ladi. Buning o'rniga, yangi lasanning boshida kuchlanishning eng yuqori nuqtasi erta to'plamlarning qattiqroq to'plamini keltirib chiqarishi mumkin.
Membran yoqa kiyimi:Membrana yoqasi tekis membranali to'rlarni vilkalar pichoqlari atrofidagi naychalarga aylantiradi. Yoqa yuzasi eskirganligi sababli uning plyonkani boshqarish qobiliyati pasayadi va plyonka ob'ekt atrofiga bir tekis o'ralmasligi mumkin.
To'plamning notekis tarkibi:Agar vilkalar pichoqning o'zi boshqacha bo'lsa -, masalan, ba'zi kombinatsiyalar pichoq, vilkalar va qoshiqdan iborat bo'lsa, boshqalarida faqat bitta vilkalar va qoshiq - bo'lsa, kombinatsiyaning kesimi o'zgaradi va mahkamlangan qolipli yoqa har doim ham to'liq diapazonga mos kelmasligi mumkin.
U bilan qanday kurashish kerak
raqqosa qo'li yoki yuk xujayralari bo'lgan kuchlanish regulyatori rulon diametri o'zgarishidagi o'zgarishlarni qoplash uchun ishlatiladi. Avtomatik kuchlanish nazorati bo'lmagan mashinalarda tormoz sozlamalari qo'lda kamayadi, chunki rulon diametri ish oynasida kuchlanishni saqlab turish uchun kamayadi.
Kalıplanmış yoqaning aşınmasını tekshiring va o'lchang. Eskirgan bo'yinbog'larni - tez-tez sifatli shikoyatlarga qaraganda arzon narxda qayta ishlash yoki almashtirish mumkin.
Qurilma mashinaga yetib borishidan oldin o'rnatilgan Standartlash elementining tarkibi. Qadoqlovchining yuqori oqimidagi saralash yoki hisoblash bosqichi jarayon bosqichlarini qo'shishda o'zgaruvchan to'plam geometriyasining asosiy sababini yo'q qiladi. Moslashuvchanvilkalar pichoqni o'rash mashinasidizayn ba'zi o'zgarishlarni o'z ichiga olishi mumkin, ammo yuqori oqim standartlashtirish eng yaxshi amaliyot bo'lib qolmoqda.
5-xato: tez-tez pichoqni kesish.
To'plamlarni ajratish uchun aylanuvchi pichoqlar yoki uchuvchi qaychi ishlatadigan mashinalarda to'mtoq pichoqlar yoki pichoqni tekislash bilan bog'liq muammolar qo'pol kesiklarga, plyonkaning burishishiga yoki to'liq bo'lmagan kesiklarga olib kelishi mumkin, bu esa to'plamlarning tarmoqqa qisman biriktirilishiga olib keladi.
Eng mumkin bo'lgan sabablar
Pichoqning xiralashishi:Bu oddiy - polimer plyonkani kesish, ayniqsa yuqori qayta ishlash tezligida pichoqlarni ko'plab operatorlar kutganidan tezroq passivlashtiradi. Vizual ravishda hali ham o'tkir ko'rinadigan pichoqning qirrasi biroz tishli bo'lishi mumkin, bu esa sifatsiz kesishga olib kelishi mumkin.
Noto'g'ri pichoq bo'shlig'i:O'zgaruvchan pichoqli mashinalarda pichoq va kesish taxtasi orasidagi bo'shliq aniq o'rnatilishi kerak - plyonkalar orasidagi bo'shliq odatda 0,05 dan 0,10 mm gacha. Juda ko'p bo'shliq pichoqni kesishdan ko'ra yirtib tashlashga olib keladi; juda oz narsa pichoqning tortilishiga va tez xiralashishiga olib kelishi mumkin.
Pichoq materialining mos kelmasligi:Ba'zi membranalar, ayniqsa mineral plomba moddalari yoki yuqori silika moddasi bo'lganlar abrazivdir va standart zanglamaydigan po'latdan yasalgan pichoqlarni tezda eskiradi. Seramika yoki qoplangan pichoqlar talab qilinishi mumkin.
U bilan qanday kurashish kerak
Kesish sifatining sezilarli pasayishini kutmasdan, ish vaqtiga qarab pichoqni almashtirish jadvalini tuzing. Haftada yetti kun katta hajmdagi operatsiya uchun pichoqlarni haftada bir marta tekshirish va almashtirish ortiqcha ish emas.
Mashina ishlab chiqaruvchisining spetsifikatsiyasiga ko'ra, pichoq bo'shlig'i tentak o'lchagich yordamida o'rnatiladi. Pichoqni o'zgartirgandan so'ng tezkor tekshirish uchun tozalash sozlamalarini yozib oling.
Plyonka turini o'zgartirganda, yangi material pichoqning ishlash muddatining ma'lum bo'lgan abrazivligiga ta'sir qilishi mumkinligini bilish uchun plyonka yetkazib beruvchingizga murojaat qiling. Har bir film turi uchun pichoqning ishlash muddati haqidagi ma'lumotlarni yozib olish sizning prognozli texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini yaratishga yordam beradivilkalar pichoqni o'rash mashinasi.
Samarali texnik xizmat ko'rsatish tartibini o'rnating
Yuqorida tavsiflangan nosozliklar umumiy mavzuga ega: ko'pchiligini oldini olish mumkin yoki doimiy parvarishlash amaliyoti orqali oldindan aytib bo'ladi. Eng kam buzilishlarni boshdan kechiradigan operatorlar mashinaning holatini faqat noto'g'ri bo'lganida hal qilinishi kerak bo'lgan narsa emas, balki doimiy mas'uliyat deb biladiganlardir.
Asboblarni oʻrash mashinalariga texnik xizmat koʻrsatish roʻyxati kundalik{0}}plenka yoʻlini tekshirish, plomba novdasini haftalik tozalash, davriy taranglikni kalibrlash, passiv almashtirish oʻrniga pichoq va eskirish va eskirishni muntazam almashtirishni oʻz ichiga oladi.
Mashina sozlamalarini, kino spetsifikatsiyalarini va ishlab chiqarishni yozib oling. Muammolar yuzaga kelganda, asosiy ma'lumotlar bilan - nima o'zgarganini va nimani tuzatish kerakligini aniqlash osonroq bo'ladi. Yaxshi hujjatlashtirilgan tarixingiz-vilkalar pichoqni o'rash mashinasioperatsiyalar takroriy muammolarni tashxislash uchun bebaho bo'ladi.
Asosiy olib ketish xizmati
Jihozni o'rash mashinasining noto'g'ri ishlashini quyidagi toifalarga bo'lish mumkin: plyonkaning yaxlitligi, muhrlash sifati muammosi, mahsulotni oziqlantirish muammosi, qoplamaning mos kelmasligi va kesish xatosi. Har bir turkumda mumkin bo'lgan sabablarning chekli to'plami mavjud va tizimli yondashuv - simptomlarni sinchkovlik bilan ko'rib chiqish, o'zgaruvchilarni ajratish, simptomlarga emas, balki ildiz sabablariga murojaat qilish - deyarli har doim yechimga olib keladi.
Ushbu mashinalar mexanik jihatdan sodda, ammo ular plyonkaning xususiyatlari, element geometriyasi, mashinaning o'rnatilishi va komponentlarning aşınması va yirtig'i o'rtasidagi o'zaro ta'sirga sezgir. Ushbu oʻzaro taʼsirga eʼtibor qaratish yuqori -ish vaqti operatsiyalari va ishlab chiqarishdan koʻra muammolarni bartaraf etish uchun koʻproq vaqt talab qiladigan operatsiyalarni farqlash uchun kalit hisoblanadi. Harvilkalar pichoqni o'rash mashinasiOperatorlar nafaqat mashina nima qilishini, balki har bir o'zgaruvchining boshqalarga qanday ta'sir qilishini tushunganlarida eng yaxshi ishlaydi.
